佛山铁锅之所以质量上乘,第一道工序———制作泥模———是关键。而泥模铸造的关键技术是烘模,即所谓的烘范。就是将泥模放入高温炉内加盖烘烧,炉内以木柴或木炭为燃料。高温使铸型脱水,强度增加,又能烧掉易产生气体的有机物和其他杂质,使泥模中的稻草、木糠碳化,提高其透气性,避免铸件产生气孔,以达到铸件金属组织均匀和提高铸件表面光洁度的目的。
正是这种烘范工艺,保证了佛山铁锅产品质量的优秀,为其远销全国和海外打下基础;也正是这个技术,使得佛山铁锅赢得“官准专利”的保障,为铁锅产品的规模化生产带来契机。
第二道工序———熔铁,要使用化铁炉熔化铁水,将木炭、生铁或废旧铁放入化铁炉内进行熔化浇注。铁料要求匀薄,便于熔化成铁水,使用风箱进行鼓风。
最后一道工序浇铸要在泥模出炉后仍带有余温的情况下进行。将泥模垂直置放于刮平的砂地上,注入铁水,在此过程中要防止模型倾倒和铁水溅射,待冷却后,以手锤敲碎模型,取出铁锅。
陈原曾经在佛山的博物馆那里看过详细介绍,因此心里有数,再加上老古本就是南阳多年的铁匠,对于制模也是知道一些。
老古找来的三个老铁匠,老彭,老林,老石,三人,也是多年打铁,经验丰富,见老古和陈原一起进来棚内,一起站起来,毕恭毕敬地肃立一旁。
陈原笑呵呵的看着这三位老铁匠,据老古说,这是他挑出的最好的三位了,因此抽出来,专门做铁锅的事。
这铁锅是陈原去平城之前就交代老古的,他以为是很简单的事,老古又是老铁匠,因此就没有多说什么。没想到,还是在这里卡住了。
第六十七章 铁锅泥模 (第1/3页)
铁锅的制作关键就在于泥模,陈原后世曾经在佛山的博物馆看过详细过程。
明清时期,佛山当地制糖熬盐等产业兴旺发达,带动其余相关产业的大发展。其中,当地的制作铁锅可谓在手工业发展中一枝独秀。
佛山铁锅的生产采用烘模技术,先用当地特有的红山泥制模,再对泥模进行烧制,一锅一模。工艺主要分为制模、熔铁、浇铸3个程序。泥模主要有两层,外层使用泥土、粗砂与稻草、木糠等混合而成,质地松软粗糙,色泽橙红,透气性极佳;内层光滑细致,使用极其细腻的黏土和细砂调和而成,呈暗灰色,在一些位置还雕刻花纹;中间颜色较暗的层次实际是内层与外层之间的一个过渡混合渗透层,是在进行高温烧制时形成的。
陈原看看地上一堆红泥,还有捏成的其他的其他样式,小狗,小猫,小鹿,还有犁地的小牛后面拉着犁子,有一小人扬起鞭子,正催着小牛耕田。捏
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