这样的思维，充斥着一些小作坊工厂。

可是对于那些有心想要把公司做大做强的老板来说，这样的想法绝对是要不得的。

尤其是现在我们国内的出生率已经出现断崖式下跌的局面。

虽然上面也做了很多政策来改善，可实际能有多少影响，这都不好说。

所以说在未来，像以前那样不重视工人，不重视劳动力的时代，注定是过去了。

工作效率也大大提高了，从原来每天能打一百五十个螺丝，上升到了每人每天能打三百个螺丝。

正是因为福特这样的操作成功，也给德国人带来的启发。

再后来BMW也在他们的生产线上，给工人配发了这种外骨骼装甲。

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还不是因为这种劳动，很大程度都是在透支生命，是在消耗身体。

而以往我们又不太注重对身体的保护，所以很多重事体力工作的工人，做的时间久了。

通常都会患有各种职业病，比如各种肌肉损伤。

这种抬头，拧螺丝的动作，时间久了，几乎所有的工人，都会患上颈椎病，和肩周炎。

所以他们就给工人装配了这种外骨骼装甲，这样做同样的工作。

工人就可以省百分之八十的力气。

而未来的工人，也不可能像以前那样，就只懂得卖力气搬砖和踩缝纫机。

这些只能是最低级的劳动者，也不是肖锋这次想要成立全新技校培养的技工人才。

他培养的未来工人，不光是要能操作机床，还要能操作机器人，修理机器人。

说什么给核弹打磨抛光，那可能有些夸张的。

但就算出

而腰肌劳损，或者是各种骨科类疾病，就是这种体力劳动导致的常见病。

国外在这方面重视度，就比我们好上很多。

就比如米国的福特，在工厂里，就给一部分生产线上的工人，配备了这种外骨骼装甲。

这部分工人，就是主要重事汽车底盘零部件安装的工人。

他们的日常工作就是，流水线会把汽车白车身吊到他们的头顶。

这样一来，工人患病的几率，就降低了百分之九十五。

看似好像没什么意义，可实际上却给工厂和保险公司节省了大把的医疗保险开支。

也给工人们创造了更加安心，舒适的工作环境。

在很多老板的印象里，给工人配这种辅助设备？

开什么玩笑，这不会大大提升公司的成本嘛？

有这个钱，我去多买一辆好车，多买两块绿水鬼，甚至夺取奥港潇洒几圈不好吗？

之后德国的很多汽车制造工厂，都给工人配发了这种辅助设备。

再后来窝窝也跟进了……

而至于我们这边，呵呵……

2017 磨刀霍霍薅羊毛 (第1/3页)

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大家为什么都不愿意重事那种体力劳动了？

而每个工人，都在自己的工位上，给固定的地方打上固定的螺丝。

看起来简单吧？每天也就是重复做上百个动作而已。

可实际上，经过米国人的研究。

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