果酱生产这边，傅妈妈提出了关键建议：“手工熬制时，我会用小火慢炖，并不停搅拌，让水分慢慢蒸发。机器可以降低搅拌速度，延长熬制时间，再加入少量天然果胶，既能保持口感，又能防止分层。”

何承泽立刻安排调整生产线：“把果酱机的搅拌转速调低50%，熬制时间延长20分钟，同时控制温度在85℃左右，避免高温破坏桃花的营养和色泽。”

试验的过程并不顺利，一次次的失败让团队成员有些泄气。有技术员忍不住抱怨：“按照传统方法多简单，为什么非要用机器？费时又费力。”

傅念桃听到后，认真地说：“传统手艺固然珍贵，但靠手工生产，每天最多只能做出几百份产品，根本满足不了市场需求。我们用现代技术，不是为了取代传统，而是为了更好地传承。让更多人吃到傅家的桃花制品，让妈妈的手艺一直流传下去，这才是我们的初衷。”

何承泽也补充道：“大家再坚持一下，每一次失败都是在积累经验。只要我们找到传统工艺的核心密码，再用现代技术

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傅念桃篇 第九章 技海同舟，匠心融新 (第2/3页)

。何承泽联系了食品工程专业的教授，带着技术团队反复调试设备参数；傅念桃则陪着妈妈，重新梳理传统工艺的细节——手工揉面的力度、熬制果酱的火候、桃花晾晒的时间，一一记录下来，再和现代技术对比分析。

“手工揉面时，妈妈会在面团里加入少量桃花水，还会静置15分钟让面筋松弛，”傅念桃拿着笔记本，和何承泽讨论，“或许我们可以在机器揉面时，模拟这个过程，分阶段调整力度，再增加静置程序。”

何承泽立刻让技术团队尝试：“把揉面机的转速分成三档，前期低速混合，中期中速揉匀，后期高速起筋，最后设置15分钟的静置时间。另外，桃花水的添加时机也要精准把控，在面团初步成型时加入。”

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